Pärast metallplastilisust viiakse läbi terve rida toiminguid, et vastata kasutaja lõplikele nõuetele toote suhtes nii pinna kvaliteedi, suuruse, kuju kui ka mõnede omaduste osas. See hõlmab peamiselt leegi puhastamist, jahutamist pärast kuumtöötlemist, rullimist, lõikamist, sirgendamist, füüsilist katsetamist ja defektide lihvimist, märgistamist ja pakendamist. Mõned tooted vajavad spetsiaalseid viimistlusprotsesse, näiteks mitmesugust kuumtöötlemist ja terasrööbaste summutamist, et tekitada pinnavigastusi täielikult ja hõlbustada marineerimist, vastamaks toote omaduste nõuetele. Laiendage tootesordi pinnatöötlust, nagu näiteks tina plaatimine, galvaniseerimine, kattekiht võib sisalduda ka viimistlusulatuses.
Teisisõnu, selleks, et valtsitud teras vastaks suuruse, kuju ja erinevate omaduste tehnilistele nõuetele, nimetatakse viimistluseks mitmeid töötlemisprotseduure. Terase mitmekesisuse kohaselt on viimistlusprotsess samuti erinev. Viimistlus hõlmab leekide puhastamist, jahutamist, sirgendamist, lõikamist ja muid protsesse.
Tavaline viimistlusprotsess allpool:
koorimine
Teraspleki pinna defektid põletatakse, kasutades gaasilõike ja kõrge temperatuuriga leegi sulamist. Tükkide valmistamisel on oluline protsess kangaste kvaliteedi tagamiseks. Leekide puhastamine on mingi pinna puhastamise meetod, millel on suur tootlikkus ja odav. Le plekkide puhastamine on rohkem kui pool nende pneumaatilise kühveldusega puhastamise maksumusest, mis on kümnendik lihvimisketta lihvimise maksumusest. Puhastuskiirus on 10 ~ 15 korda kõrgem kui õhukesega. Seda kasutatakse laialdaselt süsinikterase, madala legeerterase ja osalise legeerterase puhastamisel. Leekide puhastamiseks on saadaval käsitsi puhastamine ja mehaaniline puhastus, samuti saab läbi viia kuuma puhastamise ja täiendava puhastamise pärast taldriku jahutamist.
Vähendage kuuma temperatuuri
Vähendage kuumtöödeldud terase temperatuuri töötlemise lõpus kõrgest temperatuurist toatemperatuurini. Valtsitud terase jahutusprotsessi käigus võib saada erinevaid mikrostruktuure, mis mõjutavad toote jõudlust. Seetõttu peaks jahutusmeetod pärast kuumtöötlemist võtma kasutusele looduslik jahutus, sundjahutus, aeglane jahutamine ja muud meetodid vastavalt toote tehnilistele nõuetele ja terase omadustele.
Kuumvaltsitud terase redutseerimise protsess toatemperatuurini. Rullimisjärgne jahutus mõjutab valtsitud materjali omadusi ja kuju ning mõnikord veski toodangut. Jahutus pärast valtsimist võib jagada looduslikuks jahutuseks, sundjahutuseks ja aeglaseks jahutamiseks. Erinevate jahutusmeetodite kohaselt võib jagada õhkjahutuseks, reaktori jahutamiseks, õhkjahutuseks, vee jahutamiseks, pihustite jahutamiseks, pitude jahutamiseks, ahjude jahutamiseks jne. Erinevad terased kasutavad ühte jahutusmeetodit või kahte või enamat jahutusmeetodit kombinatsioonis vastavalt nende terase tüübi ja toimivuse nõuded.
Muu viimistlusprotsess
Lõikamine vastavalt suuruse nõuetele pärast metalli plastilisuse katkestamist. Soovitud skaala ja laiuse saamiseks eemaldage töödeldud tühja või lõpptoote mõlemad otsad või servad ebaregulaarsed osad. Kui materjali defekt on nii tõsine, et seda ei ole võimalik parandada, tuleb see ka osaliselt eemaldada.
Sirgendamine metallplastist toodete kuju defektide parandamiseks. Kuju defekt on tingitud ebaühtlasest deformatsioonist, ebaühtlasest jahutamisest ja terasest kokkupõrkest töötlemise või jahutamise ja transpordi ajal.
Eraldi pika valtsitud detaili, näiteks traadi või riba, rullimiseks ladustamiseks ja transportimiseks. Rullimine toimub kattega. See jaguneb kuumvaltsimis- ja külmrullile vastavalt valtsimistemperatuurile. Tooted viiakse otse klientidele.
Lahtistamata käärid avavad koormusriba pealekanduril, pärast tasandamist ja lõikamist, lõigatakse ühele lehtterasest plaadile või lõigatakse lairiba rull vertikaalselt mitmeks rulliks kliendile.
Enne toote tarnimist kontrollige valmistoote suurust, kuju ja pinna defekte, et tagada toote standardid või nõuded. Olukorda arvestades töödeldi defekte parandamise, lihvimise, resektsiooni või jäätmetega. Pärast proovide võtmist uuriti terase mehaanilisi ja struktuurilisi omadusi.
Toodete kasutamise ja transpordi hõlbustamiseks ning toodete kvaliteedi jälgimiseks peavad olema märgitud kõik tehasest valmistatud tooted. Märgid saab trükkida otse tootele või siduda toote märgistusega. Kaubamärgi sisu sisaldab terasetüüpi, spetsifikatsiooni, terasnumbrit, ahju partii numbrit, tehase märgist jne.
Toodete transportimise hõlbustamiseks ja kahjustuste vältimiseks transpordi ajal tuleb tooted enne tehasest lahkumist pakendada ja pakendada. Pallimismeetodid varieeruvad sõltuvalt toodetest, näiteks väikesed profiilide ja baaride osad võib siduda või valmistada plaatideks, rullidesse rullideks, külmvaltsitud õhukesteks plaatideks või lehtmetallist pakendikaitsega.